連鎖冷卻措施: 對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻,使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下,特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候,操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng),不能有效切斷加熱源,不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門,在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng),實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。






反應(yīng)釜的日常維護(hù)和注意事項(xiàng): 1、任何人使用釜前,一定要先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書。 2、反應(yīng)釜工作過(guò)程中,打開換氣扇,保證通風(fēng)良好。 3、釜內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊反應(yīng)釜。 4、正反螺母連接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母,不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 5、操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù),嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。 6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程如有漏氣現(xiàn)象,立刻停止加熱,停止實(shí)驗(yàn), 嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。 7、實(shí)驗(yàn)過(guò)程不要離開。 8、定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。 9、如果長(zhǎng)期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無(wú)腐蝕的環(huán)境里。

反應(yīng)釜空載運(yùn)行的注意事項(xiàng) 反應(yīng)釜在正式投入使用之前都要對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行,這是為了更好的檢測(cè)設(shè)備的性能。為了能更好的對(duì)其進(jìn)行空載運(yùn)行,您應(yīng)該注意什么呢? 1、空載試運(yùn)后,應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h,加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個(gè)反應(yīng)周期。 2、反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包,內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)輕快,各部位潤(rùn)滑符合要求,在進(jìn)行冷水和蒸汽切換時(shí)宜先排空,且置換一定要緩慢進(jìn)行。 4、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)65℃。 5、反應(yīng)釜的密封可靠,泄漏符合要求,密封處的擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。 反應(yīng)釜空載試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是非常重要的,我們一定要掌握。每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行沖洗,如需下罐清洗,應(yīng)穿軟底鞋,且不得攜帶硬物進(jìn)罐。注意不能用堅(jiān)硬的物質(zhì)去刮,以免破壞罐面。
